電池片表面印刷導電線需用上網版，網版的網結設計、網版與感光乳劑的搭配，以及網版與導電漿料的組合會大幅影響導電線的印刷品質，技術門檻極高。臺灣的倉和一度因感光乳劑的搭配問題而失去市占優(yōu)勢，近年因看出網版規(guī)格需求的趨勢而研發(fā)P.I.(聚酰亞胺)制程搭配特殊網布的整合方案，在電池制造業(yè)間重新取得了信賴。
倉和總經理陳柑富回憶，太陽能使用的感光乳劑每年使用量太少，對國外大廠來說不值得專門研發(fā)此產品感光乳劑，國內的技術困難無法獲得原廠的方案。而網版環(huán)節(jié)的競爭對手本身有強大的感光乳劑技術和產能，倉和4年前決定轉型開始研發(fā)P.I.制程，嘗試進行差異化。
無網結網版可降低電阻、提高發(fā)電效率，是近期網版技術上的重大趨勢。但為進一步提升轉換效率，業(yè)界開始導入選擇性發(fā)射極（Selective Emitter，SE）制程；中國531新政推出后，業(yè)者更為了提高效率表現(xiàn)而急速導入SE。但陳柑富總經理指出，傳統(tǒng)的無網結網版無法與SE制程搭配，只能改用fine-line printing，在技術選擇上出現(xiàn)了沖突問題。
跟傳統(tǒng)乳劑相比，倉和所使用的網布不吸收溶劑，自行研發(fā)的P.I. (聚酰亞胺) ，線寬不會縮小，雷射要雕刻多細的線寬都可以。并搭配超細線無網結網板，不會產生圖形偏移，可有效解決SE制程搭配傳統(tǒng)無網結網印所碰到的困難。電池片轉換效率可達22%。陳柑富強調：「要把SE與無網結印刷結合，只有倉和的Solution辦得到?！?/p>
P.I.制程搭配超細線網版已經于2017年10月上市，經過一年多的推廣，受到各國廠商青睞。在工程師搭配下，經過2~3個月的駐廠測試，臺灣、韓國、和中國等大廠都已經測試完成，開始出貨。隨著SE制程越來越受電池片廠商的重視，可搭配SE的網印技術也會越發(fā)受重視，倉和預期明年的業(yè)績將會大幅成長。
