12月15日，中偉股份首批磷酸鐵材料正式交付發(fā)運，宣告中偉股份年產(chǎn)20萬噸磷酸鐵項目首條產(chǎn)線順利實現(xiàn)投產(chǎn)，標志著中偉股份磷酸鐵產(chǎn)品實現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)，公司邁入鎳系、鈷系、磷系三大產(chǎn)品矩陣新階段。

圖片來源：中偉股份

據(jù)悉，去年12月，中偉股份與開陽縣人民政府簽署《磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)園一體化項目投資協(xié)議》，宣布進軍磷酸鐵鋰領域；今年3月11日，中偉年產(chǎn)20萬噸磷酸鐵項目正式開工，12月5日，首批磷酸鐵產(chǎn)品在中偉開陽產(chǎn)業(yè)基地成功產(chǎn)出。

據(jù)了解，此次交付磷酸鐵產(chǎn)品采用中偉股份自主研發(fā)升級的生產(chǎn)工藝和自主設計非標定制的專業(yè)設備，其穩(wěn)定性、均勻性、雜質含量、MI、金屬顆粒數(shù)量均達到行業(yè)領先水平。

在制備工藝上，公司充分借鑒行業(yè)成熟生產(chǎn)工藝，通過自主創(chuàng)新，升級了“銨兩步法”反應合成工藝，實現(xiàn)多級反應過程分段進行，使得各級反應互不影響，反應更充分，產(chǎn)品雜質更低，穩(wěn)定性、均勻性更好。

在產(chǎn)線設計上，得益于在前驅體材料研發(fā)制造經(jīng)驗，中偉股份磷酸鐵車間運用DCS全自動化產(chǎn)線，實現(xiàn)除投料外的全自動化設計，有效防控異物、實現(xiàn)防呆防錯，保證產(chǎn)品的一致性與品質。

在降碳環(huán)保方面，產(chǎn)線采用行業(yè)內最先進的余熱回收物料烘干設備，節(jié)能減碳；廢水95%實現(xiàn)內部循環(huán)，廢水中磷、氮化合物全部資源化利用為復合肥料，變廢為寶。

資料顯示，中偉股份是全球前驅體龍頭，核心產(chǎn)品包括三元前軀體及四氧化三鈷，分別用于生產(chǎn)三元正極材料、鈷酸鋰正極材料，無鈷單晶產(chǎn)品、多款7系產(chǎn)品、8系產(chǎn)品及9系產(chǎn)品均取得突破，其中無鈷單晶完成批量認證和審廠。

中偉股份客戶包括特斯拉、LG化學、寧德時代、當升科技、廈門鎢業(yè)、貝特瑞、L&F、振華新材、三星SDI等海內外新能源產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。

產(chǎn)能方面，中偉股份現(xiàn)有貴州銅仁西部產(chǎn)業(yè)基地、湖南寧鄉(xiāng)中部產(chǎn)業(yè)基地、廣西欽州南部產(chǎn)業(yè)基地三大生產(chǎn)基地，截至去年底擁有前驅體有效產(chǎn)能23萬噸。

同時，中偉股份還在積極建造海外印尼產(chǎn)業(yè)基地、貴州開陽產(chǎn)業(yè)基地，輻射海內外，預計今年末將形成約33萬噸/年的三元前驅體產(chǎn)能、3萬噸/年四氧化三鈷產(chǎn)能，生產(chǎn)能力全球領先。

來源：集邦鋰電整理