時(shí)間退回到2014年前，EVA以其優(yōu)異的透光性能和低成本成為光伏組件封裝材料的絕對(duì)選擇，在經(jīng)歷了數(shù)十年的爭(zhēng)議和考驗(yàn)后，EVA終于完勝一切競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
然而，2015年起雙玻時(shí)代的來(lái)臨，卻讓EVA陷入無(wú)窮的尷尬。
EVA：一直以來(lái)備受質(zhì)疑
2014年前盡管EVA甩開(kāi)一切挑戰(zhàn)和質(zhì)疑成為光伏組件封裝的首選材料，但EVA并沒(méi)有消滅各種挑戰(zhàn)和質(zhì)疑。從2010年-2014年間，EVA更沒(méi)有睡過(guò)一天安穩(wěn)覺(jué)，不僅是來(lái)自老對(duì)手關(guān)于耐候型的持續(xù)挑戰(zhàn)，更有來(lái)自自身的革命 - 高透EVA、白色EVA、超薄EVA等。
如果你在行業(yè)待得夠久，你一定聽(tīng)說(shuō)過(guò)從2010-2014年連續(xù)五屆由UL、Atlas、中國(guó)電器科學(xué)院聯(lián)合主辦的的“亞洲光伏材料耐久性研討會(huì)”，每一屆都在討論EVA的種種缺陷，討論替代EVA的各種可能。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，作為封裝材料老大，EVA似乎永遠(yuǎn)回避不了它天生的缺陷：
抗水解能力差、耐紫外性能差、抗PID性能差。
正是面對(duì)這一切質(zhì)疑，從2010-2014年，光伏行業(yè)對(duì)雙玻充滿(mǎn)了各種期待和努力。
EVA：本想赴場(chǎng)雙玻盛宴
從2010年-2014年間，以行業(yè)前輩溫建軍領(lǐng)銜的尚德雙玻攻關(guān)和被稱(chēng)為雙玻之母徐建美領(lǐng)銜的天合雙玻市場(chǎng)應(yīng)用破冰，讓EVA看到了克服天生缺陷的巨大可能。（??玻動(dòng)我心話(huà)雙玻 | 海優(yōu)威 李民：白色EVA不翻邊的艱難歷程）
在2014年領(lǐng)跑者創(chuàng)新論壇 - 光伏封裝材料技術(shù)研討會(huì)上，EVA材料技術(shù)專(zhuān)家 - 海優(yōu)威新材料公司創(chuàng)始人李民在其材料報(bào)告中指出：
雙玻組件零透水率讓EVA抗水解無(wú)須討論；沒(méi)有水解協(xié)同老化，EVA耐紫外能力更強(qiáng)；無(wú)須抗水解，EVA雙玻組件抗PID更優(yōu)異；
從各種分析可以看出，有了雙玻，EVA的所有缺陷幾乎都迎刃而解，不再是問(wèn)題；為了雙玻，連白色EVA都是解決方案；似乎，影響EVA性能發(fā)揮的唯一障礙只是雙玻的市場(chǎng)占有率。
EVA：竹籃打水淪為配角
尚德和天合用五年的時(shí)間完成了雙玻組件的技術(shù)和應(yīng)用準(zhǔn)備，2015年領(lǐng)跑者創(chuàng)新論壇首屆雙玻大會(huì)，被公認(rèn)為是雙玻出擊的號(hào)角。然而，也正是在這場(chǎng)所有雙玻人都關(guān)注的盛會(huì)上，EVA抗水解性能差的問(wèn)題被再一次提出：沒(méi)有邊框的雙玻組件，如何解決邊緣水汽滲透、EVA水解、封裝材料脫層和由此帶來(lái)的抗PID性能差？
正是在這場(chǎng)全行業(yè)雙玻盛會(huì)上，用POE替代EVA成了大會(huì)的熱議，陶氏、3M等POE粒子廠商開(kāi)始介紹用POE替代EVA封裝雙玻的種種好處。
由此，盡管POE由于粒子成本高，市場(chǎng)未被打開(kāi)，POE膠膜的價(jià)格遠(yuǎn)高于EVA膠膜，但開(kāi)發(fā)了白色EVA解決方案的海優(yōu)威、福斯特、斯威克等也紛紛開(kāi)始關(guān)注POE膠膜的開(kāi)發(fā)。而那些感受到雙玻挑戰(zhàn)的背板企業(yè)，如賽伍、中天、度辰等，也紛紛開(kāi)發(fā)POE膠膜，以期趕上雙玻時(shí)代。
隨著POE膠膜開(kāi)發(fā)的成熟，雙玻市場(chǎng)占有率的提升，終端用戶(hù)對(duì)邊緣封裝材料水解的擔(dān)憂(yōu)，從2017和2018年的雙玻大會(huì)上發(fā)現(xiàn)，POE膠膜幾乎成為雙玻主流的封裝技術(shù)選擇，得到與會(huì)嘉賓的廣泛認(rèn)可。從2017年起，POE膠膜量升價(jià)跌，市場(chǎng)占有率不斷提升，很多雙玻電站業(yè)主在招標(biāo)階段就指定采用POE膠膜。
或許，只有某些特殊價(jià)格需求的雙玻和特殊應(yīng)用地區(qū)（如沙漠）的雙玻會(huì)考慮EVA材料封裝。EVA參與了雙玻技術(shù)開(kāi)發(fā)的全程，并對(duì)雙玻時(shí)代的到來(lái)充滿(mǎn)期待，但當(dāng)雙玻時(shí)代真的降臨，卻發(fā)現(xiàn)已是竹籃打水空歡喜，不受待見(jiàn)成配角。
EVA：復(fù)盤(pán)機(jī)會(huì)今安在？
然而，技術(shù)在進(jìn)步，時(shí)代在變化，沒(méi)有永遠(yuǎn)的勝利，只有不懈的堅(jiān)持。EVA VS POE，或許新的機(jī)會(huì)又在眼前。
不知從何時(shí)起，電池早已不像原來(lái)的電池，組件也不是原來(lái)的組件。各種半片、異質(zhì)結(jié)、板塊互聯(lián)、大硅片、疊瓦、拼片、鑄錠單晶等的雙面發(fā)電技術(shù)開(kāi)始成熟并流行，由此帶來(lái)了組件尺寸的巨大變化。組件長(zhǎng)度可以有兩米甚至更長(zhǎng)，寬度有1300甚至更長(zhǎng)。安裝的便捷要求和組件的重力變形可能對(duì)最初雙玻的無(wú)邊框設(shè)計(jì)形成巨大挑戰(zhàn)。據(jù)行業(yè)一線(xiàn)玻璃供應(yīng)商介紹，現(xiàn)在多數(shù)雙玻應(yīng)用都傾向于帶邊框（或是與傳統(tǒng)單玻組件不一樣的小邊框）。
根據(jù)一家組件廠家的介紹，由于大尺寸雙玻組件對(duì)變形和安裝要求更高，因此在雙玻組件邊緣加安裝用的邊框會(huì)是一種趨勢(shì)，也是一種要求。
那么，有人會(huì)問(wèn)：既然給雙玻組件加上了邊框，那邊框?qū)Ψ庋b材料的保護(hù)就和傳統(tǒng)單玻組件一致了，帶邊框的雙玻組件是否可以采用EVA封裝呢？
我們專(zhuān)門(mén)咨詢(xún)了這個(gè)問(wèn)題。一位設(shè)計(jì)院工程師告訴我們，在平價(jià)上網(wǎng)、補(bǔ)貼下調(diào)的壓力下，電站投資商普遍關(guān)注組件價(jià)格，而確實(shí)有些組件廠已經(jīng)建議設(shè)計(jì)院和投資商，如果是大尺寸雙玻組件必須帶邊框，那完全可以考慮采用EVA封裝。有了邊框密封，組件的邊緣會(huì)得到更好的保護(hù)，水汽滲透就相當(dāng)于單玻組件的邊框密封。既然單玻組件普遍采用EVA封裝，帶邊框的雙玻組件當(dāng)然可以采用EVA。
如果此時(shí)的雙面組件不是傳統(tǒng)的雙玻，而是采用透明背板的話(huà)，那組件的BOM更是和單玻組件相差無(wú)幾，POE的價(jià)格明顯高于EVA，組件廠更不會(huì)采用POE封裝了。
如此，走在雙面/單面發(fā)電的十字路口，走在雙玻/透明背板的十字路口，走在大硅片、大組件/傳統(tǒng)組件的十字路口，EVA的復(fù)盤(pán)機(jī)會(huì)又出現(xiàn)。
EVA兩年內(nèi)或完勝POE！
如前所述，大硅片、大組件的趨勢(shì)幾乎是不會(huì)改變的，對(duì)于雙玻，玻璃厚度從2.5到2.0，再到1.6的趨勢(shì)也是可以預(yù)測(cè)的，因此，本來(lái)不需要邊框的雙玻組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不久的將來(lái)邊框或?qū)⒊蔀殡p玻的標(biāo)配。盡管市場(chǎng)上也有半框的建議，但相對(duì)于封裝材料的價(jià)差，半框或全框已經(jīng)區(qū)別不大。
從成本上說(shuō)，光伏用EVA粒子的國(guó)產(chǎn)化越來(lái)越成熟，產(chǎn)能也越來(lái)越大，EVA粒子可能會(huì)有進(jìn)一步的價(jià)格下降空間。而POE粒子的國(guó)產(chǎn)化剛剛開(kāi)始試驗(yàn)，等國(guó)產(chǎn)化的光伏POE粒子出現(xiàn)還不知道猴年馬月。EVA膠膜供應(yīng)商已經(jīng)經(jīng)歷了多輪洗牌，EVA相對(duì)于POE的價(jià)格優(yōu)勢(shì)會(huì)越來(lái)越大。
從技術(shù)上說(shuō)，EVA作為封裝材料已經(jīng)在全球各種氣候條件下得到廣泛而長(zhǎng)期的驗(yàn)證。POE還在不斷的試驗(yàn)、調(diào)整和驗(yàn)證中。POE膠膜封裝的雙玻組件也并非沒(méi)有缺陷。從技術(shù)選型的角度來(lái)說(shuō)，很多企業(yè)對(duì)EVA還是更熟悉一些。
大膽預(yù)測(cè)一下，兩年內(nèi)隨著雙面半片組件技術(shù)的普及及規(guī)模化應(yīng)用，隨著其它雙面電池技術(shù)的普及和應(yīng)用，隨著166硅片的普及和應(yīng)用，隨著大尺寸組件將成為行業(yè)主流，邊框也將成為主流標(biāo)配。那時(shí)候EVA將重新成為雙面組件的首選封裝材料，或完勝、或完全替代POE封裝膠膜。
來(lái)源:光伏測(cè)試網(wǎng)
