光伏用銀漿以白銀為主材,主要用于太陽能電池柵線的制作,其成本占整個太陽能電池非硅成本的30%以上,且占比越來越高。同時根據(jù)世界白銀協(xié)會的預測,2050年光伏用銀漿將消耗世界總銀量的90%,整個行業(yè)很有可能將面臨無銀可用的局面。去銀化已經(jīng)成為光伏領(lǐng)域研發(fā)突破的重點。
在這一背景下,純銅漿料技術(shù)作為光伏行業(yè)的一項前沿技術(shù),正以其獨特的優(yōu)勢和潛力,成為行業(yè)主要的研究方向。目前在東方日升的異質(zhì)結(jié)伏曦電池片產(chǎn)線上,銅漿的測試導入和量產(chǎn)工作正在有條不紊地展開。從目前的產(chǎn)線結(jié)果來看,銅漿在異質(zhì)結(jié)產(chǎn)品上的應用,已經(jīng)取得了非常好的結(jié)果,在保證電池效率的情況下,能夠使得電池單瓦純銀耗量由現(xiàn)在的6mg/W達到0.5mg/W!如圖1所示。
異質(zhì)結(jié)技術(shù)的電池結(jié)構(gòu)和低溫工藝極致適合銅漿應用
對漿料自身而言,銅漿的應用核心在于解決銅在電池高溫燒結(jié)情況下的穩(wěn)定性。首先銅本身就較為活潑,在高溫燒結(jié)過程中容易被氧化,所以在銅漿使用過程中,對銅的防氧化處理尤為關(guān)鍵;其次就是銅離子的擴散,傳統(tǒng)銀漿燒結(jié)后形成合金,而銅漿如果也要進行同樣的高溫燒結(jié)工藝,在燒結(jié)過程中由于高溫,銅元素則容易在電池片上擴散和滲透,形成深能級中心,從而破壞鈍化效果,影響到電池性能。
對于PERC、TOPCon和BC技術(shù)的電池結(jié)構(gòu)來說,電池外層膜層均為絕緣材料,為了能夠讓電池柵線和電池的硅材料形成良好的歐姆接觸,就必須要采用高溫燒結(jié)(700-800℃左右)的方式,將柵線“燒穿”電池表面的絕緣材料,使柵線直接和硅材料進行接觸,形成合金和有效連接。在這種工藝條件下,如果是銀柵線,則直接采用這種“燒穿”工藝即可;但是在使用銅漿的情況下,為了避免高溫過程中銅被氧化以及銅在電池片上的擴散滲透,就需要分兩步走,先制作“種子層”來燒穿絕緣材料以便和硅材料形成良好接觸,然后再采用銅漿,這無形中也帶來了工藝復雜度和成本的增加。
但是對于異質(zhì)結(jié)技術(shù)來說,在使用銅漿上,遠不需要這么麻煩。由于異質(zhì)結(jié)電池結(jié)構(gòu)的最外層就是導電的TCO膜,不需要高溫燒結(jié),電池的柵線就可以直接和其連接形成良好的歐姆接觸,所以在使用銅漿來制作異質(zhì)結(jié)電池柵線的時候,就不需要考慮額外制作種子層,不會帶來工藝復雜度和成本的增加。
東方日升研究團隊通過大量的測試發(fā)現(xiàn),硅片表面僅10nm厚度的TCO就可以在溫度小于650℃時有效阻擋銅離子的滲透,而HJT電池正背面TCO層厚度均達到了80nm。由于TCO層的阻擋,銅不易擴散和滲透進電池內(nèi)部,并且HJT全程是處在不超過200℃的低溫制程中,所以說異質(zhì)結(jié)技術(shù)是非常適合和匹配銅漿材料和工藝。HJT電池搭配銅漿不但工藝更簡單,同時還具備更高的可靠性。
工欲善其事必先利其器,對于異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線來說,只需進行幾個核心步驟的設(shè)備改良即可與傳統(tǒng)的金屬化工藝兼容,為光伏電池提供了一個平滑的技術(shù)轉(zhuǎn)型路徑。無需大規(guī)模改造現(xiàn)有生產(chǎn)線,即可實現(xiàn)純銅漿料的應用,這大大降低了技術(shù)升級的成本和風險。
純銅漿料技術(shù)作為光伏行業(yè)的一項重要創(chuàng)新,尤其是對異質(zhì)結(jié)產(chǎn)品來說,不僅在降低成本方面具有更加顯著的優(yōu)勢,還在提升電池效率和簡化制造工藝方面展現(xiàn)了巨大潛力。隨著東方日升等企業(yè)在該領(lǐng)域的持續(xù)研究和應用推廣,純銅漿料技術(shù)有望成為未來光伏電池制造的主流選擇,也必定會推動異質(zhì)結(jié)技術(shù)更加具備競爭力。
結(jié)語
在中國悠久的歷史長河中,從夏商周直至秦漢,銅的輝煌成就了一段段傳奇,鑄就了一件件國寶級青銅器,它們不僅是技術(shù)的結(jié)晶,更是藝術(shù)與文化的傳承。當今,中國的光伏產(chǎn)業(yè)站在世界之巔熠熠生輝,而純銅漿料技術(shù)就像一顆璀璨的寶石即將為這光輝增添一抹新的色彩。就如同古代青銅器在藝術(shù)與技術(shù)上的成就一樣,純銅漿料技術(shù)將再次閃耀奪目,異質(zhì)結(jié)技術(shù)也將會在這一技術(shù)的加持下,推動光伏行業(yè)邁向更加高效、可持續(xù)的發(fā)展道路。
來源:東方日升新能源